CNC加工，又叫數控加工，是指用數控的加工工具進行的加工。由于數控加工是編程后由電腦控制加工，因此，CNC加工具備加工性能穩定，加工精度高，重復精度高，可加工復雜型面，加工效率高等優點。在具體加工過程中，人的因素及操作經驗，在一定程度上會影響最后的加工質量。CNC加工由于材料、工藝，不同項目成本各異，下面毅鑫五金給大家說說影響CNC加工成本的主要因素，一起來了解下吧。

影響CNC加工成本的重要因素:

設計：

越復雜的零件，制造起來就越昂貴，全部CNC加工零件最初都是3D模型，要用應用專業的CAD軟件設計，設計出最終能投產的3D模型所需的資源占準備成本中特別大一部分。

還包括設計提升、以及為模型生產而采用專業CAM軟件開展準備的全部有關成本。及其特定零件特點和設計都將無可避免地造成成本提升，這包括尖狀內角、薄壁、深腔、不標準孔眼規格等。此外，特定設計規定，例如外表粗糙度或者承受水平選項可能需要數次加工和質量檢驗。

設備：

不同的設備擁有不同設備的優勢和討好點，要考慮挑選更高效的機床配置合適的刀具。設備機械屬于生產準備成本進而影響加工策略的成本。

CNC包括了各式各樣不同的機加工工序，包含鉆，鏜，削，銑等。對于絕大多數商品都可以實現加工。自然cnc數控銑床（多軸銑床）因為具有更復雜的可移動零件的特性，它安裝，操作與維護難度更高，但能完成更復雜的操作，因此，CNC銑床一般要比其他機床運行更貴。

此外，刀具材質，鍍層和幾何結構都影響著這一成本。比如，硬質合金的刀具更為硬實，更耐熱，也能承受高速運行，其成本會比鋼質工具高出兩倍之多。

材料：

商品材料是最關鍵的成本影響因素之一。材料自身的成本，標價各不相同，取決于它們易得性，材料特征和整體的生產成本，一般金屬材料一般比其它材料更貴。

除了材料的成本，可加工性是另一個重要的決策成本的因素。可加工性低材料加工起來會耗費大量時間和精力，但在數控加工行業，時間就是生命。一個加工零件的成本和加工它所花費的時間徹底正相關。無法加工的材料也耗費更多資源，例如切削油、電力和切割工具等。

生產：

商品生產批量越大，成本越小

當零件數量增加，制造一套完全相同的零件的企業成本便會降低。這類成本的成比例減少歸因于規避了重復生產準備成本。CAD設計、CAM制取和機器安裝等準備成本對同一套要制造的零件都是一次性完成的。

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