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沖壓件是靠沖壓機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使其產(chǎn)生塑性變形或分離,從而得到所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工工藝。沖壓和煅造同為塑性加工(或稱壓力加工),統(tǒng)稱鑄造。沖壓的胚料通常是熱軋和冷軋的鋼板和鋼鏈。下面毅鑫五金給大家說(shuō)說(shuō)沖壓件常見的沖壓方法有哪些,一起來(lái)了解下吧。
1、合理的模具設(shè)計(jì)。在級(jí)進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。對(duì)于沖壓件細(xì)微部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再分配較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對(duì)沖壓件成形的影響。
2、壓著材料。克服傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)構(gòu)造,即模具合閉時(shí),而材料又可被卡緊。關(guān)鍵成形部位,卸料板一定制成鑲塊式構(gòu)造,以便于處理長(zhǎng)期沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的損壞,而難以卡緊材料。
3、加設(shè)強(qiáng)壓作用。即對(duì)倒料鑲塊壓料部加厚規(guī)格,以增強(qiáng)對(duì)型腔側(cè)材料的壓力,進(jìn)而抑止沖切時(shí)沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
4、模座刀口頂端修出斜坡或弧形。這是緩解沖裁力的有效途徑。緩解沖裁力,即可減輕對(duì)型腔側(cè)材料的拉伸力,進(jìn)而達(dá)到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
5、日常模具加工中,應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、型腔刀口的鋒利度。當(dāng)沖切刀口損壞時(shí),材料所受拉應(yīng)力將增大,進(jìn)而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨于增加。
6、沖裁間隙不科學(xué)或空隙不均也是產(chǎn)生沖壓件翻料、扭曲的原因,需加以克服。
以上就是毅鑫五金給大家?guī)?lái)的關(guān)于“沖壓件常見的沖壓方法你了解多少”,希望可以幫到您!
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