精密零件加工它事實上是一種機械設備加工，但更精準，必須更高生產機械制造工藝。伴隨著工業化生產發展趨勢，高精密加工類型和類型逐漸增多。因而，將來精密機械制造的處理速度會愈來愈高。它再也不是簡單機械加工。精密零件加工與高新科技的融合充分發揮了功效，特別是加工的智能化使產業成長擁有質的變化。一般精密零件加工的精度等級都非常高，精密零件加工的生產工藝流程首先明確加工計劃方案，依據精密零件的難易度、材料性能、機器設備要求等，做到最理想的加工計劃方案。精密零件加工比較常見的磨損種類主要包含跑合磨損、硬粒磨損、表面疲憊磨損、熱狀磨損、改變磨損和流體機械磨損這幾點。

跑合磨損是機械設備在常規負載、速率及潤化環境下發生的磨損，這類磨損一般發展比較慢，短時間對加工品質沒有影響。

硬粒磨損主要是因為零件自身掉落磨砂顆粒或通過外部進到數控車床的硬粒，滲入了加工地區，遭受機械設備鉆削或碾磨，造成零件的毀壞，這會對加工品質的影響力是非常嚴重的。

精密零件加工表面疲憊磨損是設備在交變載荷的影響下，形成了細微裂痕或班斑點狀凹痕，進而造成零件的毀壞。這種磨損一般與壓力的大小、負載特性、零件原材料、規格等多種因素息息相關。

熱狀磨損是零件在磨擦中產生的發熱量作用于零件上，使零件有淬火變軟、灼化皺褶的現象。這種磨損一般產生在移動和髙壓的滑動中，磨損的毀滅性非常大，還伴有安全事故磨損的特性。

浸蝕磨損是一種化學效用，即腐蝕導致磨損。當零件表面與酸、堿、酸鹽液態或有害物質接觸的時候，也會受到有機化學腐蝕，或零件表面與氧緊密結合形成易脫落硬而脆氫氧化物進而零件磨損。

改變磨損是零件長期性在高溫下狀況下工作中，零件表面金屬材料機構晶體遇熱增大，位錯四周被空氣氧化，形成了細微間隙，使零件敏感、耐磨性能降低，進而造成的零件磨損。

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